水下造粒機(jī)：各種造粒機(jī)在肥料造粒中的作用，讓佳興塑膠機(jī)械來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧

　　造粒設(shè)備是一種可以將物料制成特定形狀的成型機(jī)。肥料生產(chǎn)一般分為：濕法有機(jī)肥造粒機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)、平模擠壓造粒機(jī)、滾筒造粒機(jī)、滾筒擠壓造粒機(jī)。

　　濕法有機(jī)肥造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥的造粒。由于制粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備耐用、使用壽命長(zhǎng)，被廣大用戶(hù)選為理想產(chǎn)品。工作原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力和由此產(chǎn)生的氣動(dòng)力，使細(xì)粉物料在機(jī)器內(nèi)連續(xù)混合、造粒、球化、致密化，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度大于等于0.7，粒徑一般在0.3-3mm之間，成粒率大于等于90%。粒徑的大小可以根據(jù)物料的混合量和主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)適當(dāng)調(diào)整。通常，混合量越低，轉(zhuǎn)速越高。越高，顆粒越小，反之亦然。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥。造粒盤(pán)角度采用整體弧形結(jié)構(gòu)，造粒率可達(dá)93%以上。制粒托盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，方便間歇生產(chǎn)操作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)和電機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，減少?zèng)_擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命加倍。顆粒面板內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。該表面具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但因其產(chǎn)量小，一般適合小企業(yè)生產(chǎn)。

　　平模擠壓造粒機(jī)工作原理 物料由輥筒擠壓至底部，再由刮板切割，再進(jìn)入二次組合進(jìn)行拋光，一次滾成球；具有物料和顆粒強(qiáng)度高、圓度均勻、成球水分低、干燥能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備技術(shù)人員將按配方混合均勻的原料定量加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中，同時(shí)噴射蒸汽，在轉(zhuǎn)鼓連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中完成化學(xué)反應(yīng)。復(fù)合肥造粒工藝也適用。補(bǔ)水增濕復(fù)合肥冷水造粒是目前Z先進(jìn)的復(fù)合肥造粒設(shè)備。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的主要特點(diǎn)：蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)彈力輸出大，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)為圓柱形，保溫效果好。可大大降低制粒時(shí)物料的水分含量，減輕干燥機(jī)的負(fù)荷，提高整機(jī)產(chǎn)量。